導讀：三菱變頻器(qì)改造風(fēng)機節能(néng)案例

　　一(yī)、項目說(shuō)明

　　五台設備共用一(yī)台主電機為(wèi)１１ＫＷ明地的吸塵風(fēng)機，用來(lái)吸取電鋸工作(zuò)時(shí)産生(雨她shēng)的鋸屑。不同設備對風(fēng)量的需求區别不是很大，但這不(dàn)設備運轉時(shí)電鋸并非一(人城yī)直工作(zuò)，而是根據不同的工序投入妹得運行。幾年前公司就(jiù)對此風(fēng)機實現(xiàn)笑東了(le)變頻器(qì)控制，當時(shí)的方式是用電位器(qì)調節劇木風(fēng)量，如(rú)果哪一(yī)作快台設備的電鋸要工作(zuò)時(shí)就(jiù)按一(y好暗ī)下(xià)按鈕，打開相應的風(fēng)口，然後根據效果筆山調電位器(qì)以得到适當的風(fēng)量。但(dàn)工雨高人(rén)在操作(zuò)過程中時(shí)常會化服忘記開或者忘記關(guān)風(fēng)口的閥門，這(zhè)就(ji西中ù)造成實際情況不盡人(rén)意，車間(jiān)灰塵太大，工作(zu銀小ò)環境惡劣。最後幹脆把變頻器(qì)的輸出調到微聽５０ＨＺ，不再進行節能(néng)的調節。變頻器(qì)隻成了(le鄉作)一(yī)個(gè)啟動器(qì)，造成了(le)資源的浪生林費。

　　二、改造方案

　　用PLC接收各機台電鋸工作(zuò)的信息并對投入工訊她作(zuò)的電鋸台數進行判斷，根據判斷，相應的輸出點動作通熱(zuò)來(lái)控制變頻器(qì)的多段速端子(他厭zǐ)，實現(xiàn)多段速控制。從而不理亮用人(rén)為(wèi)的幹預，自動根據投入電鋸的業道台數進行風(fēng)量控制。根據投入運行的電鋸台數實施五個(gè)速段月風的速度控制。

　　PLC、電腦、通訊接口及通訊線

　　三、方案實施

　　1、電鋸投入運行信号的采集

　　用電鋸工作(zuò)時(shí)的控制接觸器(q費好ì)的一(yī)對輔助常開觸點控制一(yī)個(gè費媽)中間(jiān)繼電器(qì)，中間(jiān)繼電器(qì)要選用最少有兩紙藍對常開觸點的。用其中的一(yī)對接入PLC的一(yī)個(gè)輸入點火村，另一(yī)對控制一(yī)個(gè)氣閥，氣閥再帶銀日動氣缸，用氣缸啟閉設備上(shàng)的風(fēng慢費)口。這(zhè)樣就(jiù)實現(xiàn)了(le)PLC對明筆投入電鋸信号的接收，也(yě)實現(xiàn家黃)了(le)風(fēng)口的自動啟閉，簡單實用。

　　2）多段速控制時(shí)端子(zǐ)的組合

　　這(zhè)個(gè)系列的變頻器(qì)進行多段速控喝草制的端子(zǐ)為(wèi)RL、RM、RH。通過這(zhè)三分睡個(gè)端子(zǐ)的組合最多可以實現(x男很iàn)七段速度運行。進行五段速度控制時(shí)的端子(zǐ)組合3）P山工LC輸出端與變頻器(qì)控制端子(zǐ)接線圖、PLC的選取和程序的日工編寫。

　　根據改造輸入輸出點數的需求，PLC選取的是業木Fx2N-16MR，其輸入輸出點分(fēn)配如(rú)表所些醫示。

　　四、PLC編程1、啟動與停止的程序

　　五、節能(néng)效果分(fēn)析

　　注：改造後每個(gè)小時(shí)能(néng)耗仍可節約4.85裡飛個(gè)千瓦。

　　則每年節約電能(néng)為(wèi)W=W1－W2=266上冷75Kwh

　　如(rú)果以每度電0.5元計，則每年節約電費1333農內7.5元。可見節能(néng)效果和經濟效益當姐書可觀。

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